Thuật ngữ "vết kéo" hoặc "vệt" trên các sản phẩm cao su đề cập đến các khuyết tật bề mặt giống như vết trầy xước hoặc đường kẻ. Những vấn đề này có thể phát sinh do nhiều lý do, được nêu dưới đây cùng với các giải pháp tương ứng:
Phân tích nguyên nhân
Vấn đề nấm mốc
Hư hỏng bề mặt khuôn: Các vết trầy xước hoặc vết lõm trong khuôn chuyển lên sản phẩm trong quá trình tháo dỡ.
Làm sạch không đầy đủ: Dư lượng như bụi bẩn hoặc chất giải phóng còn sót lại được ép vào sản phẩm trong quá trình đúc.
Thông gió kém: Thông gió khuôn không đủ cho phép nhiễu loạn khí giữa khuôn và cao su trong quá trình lưu hóa, gây ra các vệt.
Quy trình sản xuất
Nhiệt độ bảo dưỡng không đúng cách: Cả nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều có thể làm gián đoạn dòng chảy của cao su, ảnh hưởng đến độ mịn bề mặt.
Áp suất không đồng đều: Phân bố áp suất không đồng đều trên khuôn dẫn đến các vết lõm.
Lạm dụng chất giải phóng: Quá nhiều hoặc quá ít chất giải phóng có thể làm giảm độ hoàn thiện bề mặt, với sự dư thừa gây ra vết trượt và không đủ lượng dẫn đến dính.
Yếu tố vật chất
Trộn không đều: Sự phân tán kém của chất độn, chất hóa dẻo, v.v., có thể dẫn đến nồng độ cục bộ tạo thành các vệt.
Độ cứng hợp chất không chính xác: Độ cứng hợp chất không phù hợp với điều kiện xử lý dẫn đến tính chất dòng chảy và đúc kém.
Xử lý không đúng cách
Kỹ thuật chèn hoặc loại bỏ: Xử lý thô trong quá trình chèn hoặc loại bỏ khuôn có thể làm trầy xước sản phẩm.
Giải pháp
Bảo trì và cải tiến khuôn mẫu
Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa bề mặt khuôn, duy trì sự sạch sẽ.
Tối ưu hóa hệ thống thông gió của nấm mốc để đảm bảo thoát khí hiệu quả.
Điều chỉnh quy trình
Điều chỉnh chính xác nhiệt độ và áp suất đóng rắn theo thông số kỹ thuật vật liệu và nhu cầu sản phẩm.
Tinh chỉnh ứng dụng của các tác nhân phát hành để có kết quả tối ưu.
Tối ưu hóa xử lý vật liệu
Đảm bảo trộn kỹ các vật liệu, đặc biệt là phân tán đều các chất phụ gia và chất độn.
Điều chỉnh các công thức hỗn hợp để cân bằng đúng độ cứng và khả năng chảy.
Đào tạo người vận hành
Tăng cường đào tạo người vận hành, nhấn mạnh các kỹ thuật xử lý thích hợp để tránh thiệt hại vật lý trong quá trình đặt và chiết xuất sản phẩm.
Giải quyết những nguyên nhân này bằng các biện pháp nhắm mục tiêu làm giảm đáng kể sự xuất hiện của các vết kéo trên các sản phẩm cao su, nâng cao chất lượng sản phẩm tổng thể.
