Quy trình sản xuất đế giữa EVA trong giày dép khác nhau tùy thuộc vào công nghệ được sử dụng, nhưng đây là tổng quan về một số phương pháp phổ biến:
Đúc hai giai đoạn truyền thống (CP):
Trộn & Calendering: Nguyên liệu thô EVA, cùng với các chất phụ gia tiềm năng như chất chống oxy hóa và chất hóa dẻo, được trộn trong máy trộn và tinh chế thêm thông qua calendering để điều chỉnh độ dày.
Hình thành tấm: Vật liệu hỗn hợp được tạo thành tấm.
Tạo bọt tấm phẳng: Tấm trải qua quá trình xử lý nhiệt độ cao, áp suất cao để tạo bọt ban đầu, tăng thể tích.
Cắt: Các tấm được cắt theo kích thước yêu cầu của đế giữa.
Tạo bọt thứ cấp: Đế giữa được cắt trải qua một quá trình tạo bọt khác, tăng cường độ nhẹ và đàn hồi. Đế giữa được sản xuất theo cách này đôi khi được gọi là đế giữa PHYLON.
Microcellular Foam Injection Molding (CMP):
Compounding & Pelletizing: EVA và các chất phụ gia được trộn theo một công thức và sau đó được tạo viên.
Đúc: Các viên được cân chính xác được đặt vào khuôn, được nung nóng để tạo bọt và định hình đế giữa trong một hoặc hai giai đoạn.
Ép phun trực tiếp (DP):
Ép phun: Viên nhựa EVA được đưa trực tiếp vào khuôn của máy ép phun, nơi chúng nhanh chóng được tạo bọt và định hình dưới nhiệt độ và áp suất cao trong một bước duy nhất.
Tiêm một mảnh đế giữa / đế ngoài (IP):
Ép phun: Viên EVA được đưa vào máy ép phun, nấu chảy và bơm vào khuôn trong điều kiện chân không hoặc khí cụ thể để nhanh chóng tạo bọt và làm mát, tạo thành cả đế giữa và đế ngoài đồng thời.
Trong suốt các quy trình này, các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp suất, thời gian tạo bọt và kiểm soát công thức chính xác ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng, bao gồm mật độ, độ cứng, độ đàn hồi và độ ổn định kích thước. Các bước sau đúc có thể bao gồm cắt tỉa, làm sạch và lắp ráp với các thành phần giày khác.
