Bọt EVA (Ethylene-Vinyl Acetate) là một vật liệu được sử dụng rộng rãi được biết đến với trọng lượng nhẹ, tính linh hoạt, đặc tính đệm và độ bền. Nó thường được tìm thấy trong các sản phẩm như đế giày, thiết bị thể thao, vật liệu đóng gói, v.v. Việc sản xuất bọt EVA bao gồm sự kết hợp của nguyên liệu thô và quy trình sản xuất cụ thể. Dưới đây là tổng quan:
Nguyên liệu:
Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer (EVA): Đây là thành phần chính, cung cấp cấu trúc cơ bản của bọt. Tỷ lệ ethylene so với vinyl acetate có thể khác nhau, với hàm lượng vinyl acetate cao hơn (thường là 15% đến 40%) dẫn đến độ đàn hồi và mềm mại hơn.
Chất thổi: Chịu trách nhiệm tạo cấu trúc tế bào trong bọt. Các tác nhân thổi phổ biến bao gồm các tác nhân thổi vật lý như nitơ hoặc carbon dioxide và các tác nhân thổi hóa học phân hủy ở nhiệt độ cụ thể giải phóng các khí như azodicarbonamide (ADC) hoặc natri bicarbonate.
Tác nhân liên kết ngang: Tăng cường sức mạnh và khả năng chịu nhiệt của bọt. Thông thường, peroxit hữu cơ như dicumyl peroxide được sử dụng để tạo ra liên kết ngang trong quá trình tạo bọt.
Dầu hoặc chất làm dẻo: Được thêm vào để cải thiện tính linh hoạt và giảm độ cứng. Ví dụ như dầu khoáng hoặc chất hóa dẻo không chứa phthalate.
Chất ổn định và chất chống oxy hóa: Ngăn chặn sự xuống cấp trong quá trình chế biến và tăng cường tuổi thọ của bọt. Thường được sử dụng là chất ổn định ánh sáng amin bị cản trở (HALS) và chất chống oxy hóa phenolic.
Chất độn và sắc tố: Các thành phần tùy chọn để sửa đổi tính chất hoặc màu sắc. Canxi cacbonat có thể được sử dụng làm chất độn để giảm chi phí, trong khi các sắc tố cung cấp màu sắc.
Quy trình sản xuất:
Trộn: Các nguyên liệu thô được cân chính xác và trộn với nhau trong máy trộn bên trong hoặc máy trộn Banbury dưới nhiệt. Mục tiêu là phân tán đều tất cả các thành phần trong suốt quá trình đồng trùng hợp EVA.
Đùn tấm hoặc đúc: Hợp chất hỗn hợp sau đó được đưa vào máy đùn nơi nó được nấu chảy và trộn thêm. Trong trường hợp bọt tấm, hỗn hợp nóng chảy được ép đùn qua khuôn để tạo thành một tấm, sau đó được đưa qua một con lăn làm mát để bắt đầu sự hình thành tế bào bởi tác nhân thổi. Đối với các sản phẩm đúc, hỗn hợp được bơm hoặc nén đúc thành hình dạng mong muốn.
Tạo bọt: Khi hỗn hợp nguội đi hoặc trải qua quá trình gia nhiệt có kiểm soát, tác nhân thổi tạo ra bong bóng khí, làm cho vật liệu giãn nở và tạo thành cấu trúc tế bào. Liên kết ngang cũng xảy ra trong giai đoạn này, tăng cường độ ổn định kích thước và tính chất cơ học của bọt.
Bảo dưỡng: Tùy thuộc vào loại tác nhân liên kết ngang được sử dụng, bọt có thể cần phải trải qua quá trình đóng rắn để hoàn thành phản ứng liên kết ngang. Điều này có thể liên quan đến các bước sưởi ấm bổ sung.
Cắt tỉa và hoàn thiện: Sau khi làm mát, bọt được cắt để loại bỏ bất kỳ cạnh bất thường nào và định hình hoặc cắt theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
Kiểm soát chất lượng: Thành phẩm trải qua kiểm tra chất lượng về mật độ, độ ổn định kích thước và các đặc tính hiệu suất khác trước khi được đóng gói và vận chuyển.
Hiểu được các tỷ lệ và điều kiện chính xác cho từng bước là rất quan trọng để đạt được các đặc tính mong muốn trong sản phẩm bọt EVA cuối cùng. Điều chỉnh công thức và các thông số quy trình có thể ảnh hưởng đáng kể đến mật độ, độ cứng, khả năng phục hồi và các thuộc tính hiệu suất khác của bọt.
