Nhựa dầu mỏ đóng nhiều vai trò quan trọng trong ngành cao su, với các chức năng chính bao gồm nhưng không giới hạn ở các điểm sau:
Tackifier: Nhựa dầu mỏ tăng cường đáng kể độ bám dính của các hợp chất cao su, một yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất. Đặc tính này rất quan trọng để thúc đẩy độ bám dính giữa các lớp cao su khác nhau và giữa cao su và vật liệu gia cố (như vải dây) trong các sản phẩm như lốp xe, băng tải và đế giày.
Chất gia cố: Kết hợp nhựa dầu mỏ giúp cải thiện các tính chất vật lý và cơ học của các sản phẩm cao su, bao gồm độ bền kéo, chống mài mòn và chống lão hóa. Điều này dẫn đến tuổi thọ kéo dài và nâng cao hiệu suất của hàng hóa cao su.
Chất làm mềm & Chất làm dẻo: Một số loại nhựa dầu mỏ có điểm làm mềm thấp đóng vai trò là chất làm mềm, làm giảm độ cứng của cao su, tăng cường tính linh hoạt và độ dẻo. Điều này cải thiện khả năng xử lý, làm cho cao su dễ nhào hơn ở nhiệt độ cao và hình dạng trong quá trình đúc.
Cải thiện đặc tính chế biến: Nhựa dầu mỏ có thể rút ngắn thời gian trộn cao su, giảm tiêu thụ năng lượng và nhờ đặc tính nóng chảy thuận lợi, tăng cường khả năng chảy và tính đồng nhất trong quá trình lưu hóa, do đó tăng hiệu quả sản xuất.
Giảm chi phí: Là một vật liệu hiệu quả về chi phí, nhựa dầu mỏ có thể thay thế các chất xử lý và làm mềm tự nhiên hoặc tổng hợp đắt tiền hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng, góp phần giảm chi phí sản xuất cho các sản phẩm cao su.
Khả năng tương thích: Nhựa dầu mỏ thể hiện khả năng hòa tan tuyệt vời với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp khác, cho thấy chúng có thể dễ dàng kết hợp vào các công thức cao su mà không ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình lưu hóa.
Tóm lại, bằng cách tăng độ bám dính, tính chất vật lý và khả năng xử lý của cao su, đồng thời giảm chi phí sản xuất, nhựa dầu mỏ góp phần đáng kể vào việc nâng cao chất lượng tổng thể và khả năng cạnh tranh của các sản phẩm cao su.
