Vai trò của kẽm stearat trong chế biến cao su là nhiều mặt, bao gồm một số khía cạnh chính:
Chất giải phóng: Kẽm stearat làm giảm hiệu quả tính chất kết dính của cao su trong quá trình chế biến, tạo điều kiện cho việc đẩy các sản phẩm cao su ra khỏi khuôn dễ dàng hơn. Nó cũng truyền đạt một mức độ hiệu ứng mờ cho bề mặt sản phẩm bằng cách giảm độ bóng.
Chất kích hoạt lưu hóa lưu huỳnh: Khi được sử dụng kết hợp với axit stearic, kẽm stearat tạo thành xà phòng kẽm, có tác dụng kích hoạt axit đối với các liên kết đôi trong các phân tử cao su. Điều này đẩy nhanh quá trình lưu hóa lưu huỳnh, tăng mật độ liên kết ngang và hiệu quả lưu hóa.
Chất hóa dẻo và chất làm mềm: Bằng cách giảm độ nhớt của chất kết dính cao su, kẽm stearat tăng cường khả năng xử lý của cao su, làm cho nó dẻo hơn và dễ dàng hơn để định hình và thao tác trong quá trình sản xuất.
Chất bôi trơn: Trong các hoạt động trộn và chế biến cao su, kẽm stearat hoạt động như một chất bôi trơn bên trong, giảm thiểu ma sát giữa cao su và máy móc. Điều này không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn thúc đẩy một hợp chất hỗn hợp đồng nhất.
Chất tạo bọt: Trong các sản phẩm cao su cụ thể như bọt EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), kẽm stearat có thể hoạt động như một chất hỗ trợ tạo bọt, hỗ trợ kiểm soát quá trình tạo bọt và ảnh hưởng đến mật độ và cấu trúc của sản phẩm cuối cùng.
Chất nhũ hóa: Trong quá trình tổng hợp cao su, kẽm stearat góp phần ổn định nhũ tương, hoạt động như một chất nhũ hóa để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định trong hệ thống phản ứng.
Điều quan trọng là phải quản lý liều lượng kẽm stearat cẩn thận, thường dao động trong khoảng 1-2%, vì bổ sung quá mức có thể dẫn đến nở hoa, ảnh hưởng đến cả hình thức và hiệu suất của sản phẩm cao su. Hơn nữa, việc lựa chọn lượng kẽm stearat thích hợp và các chất phụ gia khác là mấu chốt cho hiệu suất cuối cùng của hàng hóa cao su, đòi hỏi phải điều chỉnh dựa trên các công thức và quy trình sản xuất cụ thể.
